План производства мешков и пакетов из спанбонда.
Создание ламинированных пакетов из спанбонда включает в себя серию производственных этапов с использованием специализированного оборудования, такого как экструдер для спанбонда, ламинатор и машина для изготовления пакетов. Вот упрощенный план, описывающий процесс:
1. Экструзия спанбонда
- Подготовка сырья: Процесс начинается с подготовки гранул или пеллет полипропилена (ПП), которые являются основным сырьем для спанбонда.
- Плавление и экструзия: Гранулы ПП плавят и экструдируют через фильеру для формирования непрерывных волокон. Волокна охлаждают и укладывают на конвейер для формирования веба.
- Спаивание: Полученный веб затем проходит через процесс термического спаивания, где под действием тепла и давления волокна соединяются, образуя нетканый материал.
2. Ламинация
- Подготовка материала для ламинации: Выбор материала для ламинации основан на желаемых свойствах конечного продукта, таких как повышенная прочность, барьерные свойства или эстетическая привлекательность. Обычно используют полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) или специализированные покрытия.
- Процесс ламинации: Спанбонд подается в ламинатор, где на него наносится тонкий слой выбранного материала для ламинации. Ламинация может быть выполнена различными методами, такими как горячее экструзионное покрытие, клеевая ламинация или термическое соединение.
- Охлаждение и намотка: После ламинации материал охлаждается и наматывается на рулоны для дальнейшей обработки.
3. Изготовление пакетов
- Резка: Ламинированный спанбонд раскатывается и режется на желаемые размеры пакетов. Это может быть сделано с использованием режущей машины, оснащенной лезвиями или лазерами для точной резки.
- Формирование пакетов: Нарезанные куски затем подаются в машину для изготовления пакетов. Здесь они проходят процессы складывания, запайки и резки для формирования пакетов. Процесс запайки часто включает термозапайку или ультразвуковую запайку, чтобы обеспечить прочность пакетов и их способность выдерживать вес без разрывов.
- Добавление функций: На этом этапе могут быть добавлены дополнительные функции, такие как ручки, боковые складки или молнии. Ручки могут быть сделаны из того же ламинированного спанбонда или из других материалов и прикреплены с помощью термозапайки или шитья.
- Контроль качества: Готовые пакеты подвергаются проверке качества, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым спецификациям и стандартам качества. Это может включать испытания на прочность, долговечность и визуальный осмотр на предмет дефектов.
4. Упаковка и отправка
- Упаковка: После одобрения пакеты упаковываются в картонные коробки или обертываются защитной упаковкой для отправки.
- Отправка: Готовая продукция затем отправляется заказчику или на распределительный центр.
Этот план не включает в себя дополнительные операции, например, печать на материале.
Если Вам требуется технико-экономическое обоснование и проект производства изделий из спанбонда, то мы можем Вам помочь. Звоните, пишите.